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稀土废水处理案例

来源:青岛康景辉 浏览:725 发布日期:2019-03-14 15:09:00【

项目名称:稀土废水处理案例

蒸发器类型:三效蒸发器

设备规格:处理量165t/d

稀土废水处理案例三效蒸发器

稀土废水处理案例分析:

稀土废水组成:我国稀土冶炼的方法主要有两种,湿法冶金和火法冶金,其中较常用的为湿法冶金。根据选用稀土矿物种类和冶炼采用的工艺不同那个,稀土湿法冶金过程中所产生的废水也是多种多样,各不相同。其中常见的污染物主要以酸碱物质、氨氮、氟离子及放射性物质等为主。对于不同种类的污染物废水,可采取不同的治理方法。

稀土行业客户废水成分及来源:

废水物料,属于含盐废水,含盐量(主要是硝酸钠,含量8%),康景辉针对稀土生产废水的成分, 设计为列管式换热器,多效蒸发工艺。

本稀土废水项目主要是处理硝酸钠废水,将硝酸钠溶液从8%的浓度浓缩至50%,处理难度并不大,但由于环保要求,水中硝基氮含量需在10PPM以下。

稀土生产冶炼排放废水来源:

稀土废水处理案例安装现场

废水来源有两类:

1、硝酸铵废水是稀土行业分离过程中,生产制备少氯或无氯单一稀土氧化物过程中产生的。主要含硝酸铵,污染物为氨氮、硝酸盐氮;

2、稀土分离产生的铵盐 (氯化铵)废水,氯化铵废水产生于P507皂化、单一稀土分离及碳酸铵盐废水。

青岛康景辉针对稀土行业客户公司废水水质情况,设计三效蒸发器,在有效去除COD的同时,实现了水及盐分的回收利用,具有环境、经济的双重效益。

稀土行业废水成分设计工艺说明:

因客户稀土行业废水成分为氯化铵废水,采用蒸发回收氯化铵工艺,先将氯化铵废水蒸发浓缩,当达到结晶饱和溶液由出料泵输送至闪蒸结晶器进一步浓缩,经一效进入二效、三效,经离心机得到固体。

如有需要,对离心机脱水分离出的氯化铵固体进行烘干,得到纯度较高的氯化铵产品,可以外售。蒸发出来的二次蒸汽经冷凝器冷凝后泵回用水罐,作为工艺水回用。

工艺流程描述:

三效蒸发系统的流程:

原液首先进入预处理系统去除绝大部分COD后再进入预热系统预热。

进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;

预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。

进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;当第三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;晶浆进入稠厚器,然后进入离心机分离,得到固体产出,母液全外排。

稀土废水处理三效蒸发器安装现场

二次蒸汽流程:

一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽

二效加热器热源:一效二次蒸汽

三效加热器热源:二效二次蒸汽

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。

外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。

三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

稀土废水三效蒸发器的优点:

1、采用技术成熟的蒸发、结晶优化工艺组合,从而实现热量的有效利用,降低运行成本。

2、蒸发冷凝液即脱盐蒸馏液可循环使用。

3、采用自主研发的控制系统,实现过程自动化运行。

4、废水中主要成份为氯化铵,纯度高,回收氯化铵固体,达到稀土行业资源化和零排放的要求。

5、清洁生产,工艺过程无废渣产生。冷凝水中含有少量氨氮,经过简单处理就可以达到工艺回用水标准,不产生外排污水。

6、运行费用低、操作简便,智能的检测控制系统,减少操作人员,使得人为操作造成的错误点大大降低,并且降低人工成本。



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