腌制行业废水处理案例

项目名称：福建腌制废水处理案例

蒸发器类型：三效蒸发器

设备规格：处理量550t/d

腌制废水处理案例分析：

腌制废水组成：一般可分为两个部分：一是盐渍水，这部分废水间歇性排放，虽然排放量不大，但含盐量高达15-20%，COD和氨氮都很高。二是加工车间废水，包括深加工过程中的脱盐水、清洗水、冲洗水等，上述废水污染物指标虽然不高，但排放量较大。腌制废水具有高含盐量、高污染、高COD、高BOD的特点，在处理工艺上不能采用生物降解；也不能采用絮凝沉淀等一般的物化处理工艺。

因此，青岛康景辉将“如何解决腌制废水的达标问题”作为课题，汇集环保方面的技术人员着力攻坚，利用“多效蒸发系统”对腌制废水进行处理。在有效去除COD的同时，实现了水及盐分的回收利用，具有环境、经济的双重效益。

康景辉针对客户公司腌制废水水质情况，设计三效强制循环蒸发器。

腌制废水处理蒸发系统工艺流程：

工艺流程描述

原水→预热系统→进入三效蒸发器→晶浆液→离心机→固体产出

原液先和返回的母液进入预热系统。

进入预热系统后，混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热；

预热后的物料按三效顺流的工艺，进入一效。

进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用，在加热室循环加热，然后在分离器蒸发分离，沸腾蒸发的蒸汽上升，浓缩液停留在系统内；

当二效需要加料时，自控系统会自动把一效的浓缩液送入二效；

当三效需要加料时，自控系统会自动把二效的浓缩液送入三效；

当三效晶浆浓度达到设计值时排出分离器；

晶浆进入离心机离心分离，得到固体，母液返回预热系统；  

二次蒸汽流程：

一效加热器热源：外接饱和鲜蒸

二效加热器热源：一效二次蒸汽

三效加热器热源：二效二次蒸汽

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。

被洗掉雾沫的二次蒸汽，进入下一效加热器的蒸汽侧。

外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。

三效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.zhengfaqimvr.com