电镀废水处理案例

项目名称：电镀废水处理工程案例

蒸发器类型：MVR蒸发器
设备规格：蒸发量200t/d
项目概述：电镀废水蒸发结晶。本项目针对水质条件采用MVR蒸发器。

客户公司废水成分：含氰废水、含镍(Ni)废水、含铬(Cr)废水、染色废水、蚀刻废水、前处理废水、综合废水、清洗废水、混排废水共有9种废水成分。

含氰废水：主要有氰化物、以络合态存在的重金属离子。
含铬(Cr)废水：六价铬、总铬等。
化学镍废水：以络合态存在的镍离子、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物。
综合废水：酸、碱、游离重金属离子、有机物等。

青岛康景辉根据客户公司要求针对其提供的资料及废水样品，进行废水成分及数据监测，并小试、中试，而后设计电镀废水处理技术方案，通过废水分流、分类处理、废水回用，资源回收的方式，将化学处理工艺+蒸发结晶技术工艺组合，经处理过的电镀重金属废水达到回用标准，实现废水零排放。
工艺概述：康景辉主要针对该废水进行蒸发结晶技术工艺。蒸发结晶工艺包括电镀废水蒸发系统、蒸发结晶物的分离系统等主要功能。

电镀废水蒸发结晶系统去除废水中的有机物、重金属成分，将产生的蒸馏水直接达标排放，所有的不凝气气体则由尾气吸收系统处理；废水经低能耗的蒸发结晶系统浓缩成过饱和溶液，溶液再经由稠厚器稠厚晶体排固液分离系统分离，母液回流至原液池再进入循环系统进行处理，结晶体打包外运。

废水处理工艺流程描述：
蒸发系统的流程：
原水→预热系统→强制循环加热器→强制循环分离器→稠厚器→离心机→固体产出。
原液首先和返回的母液进入预热系统预热；
预热后的混合液再进入MVR强制循环蒸发器的循环泵的进口，物料经过循环泵的作用，在加热室吸收蒸汽侧的热量，然后在结晶器沸腾，沸腾蒸发的二次蒸汽上升，浓缩液受重力影响停留在结晶器底部。经过蒸发后，结晶器的料液浓度上升，物料浓度达到设定值，排出分离器，进入稠厚器，再进入离心机，得到晶体，母液返回预热系统。
二次蒸汽流程：
二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统
蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴，这些脏的二次蒸汽上升，进入除雾器，通过逆流洗涤，将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来，重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口，温度提高。在沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。
二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水，去往预热器为原料预热。

电镀废水处理设备系统组成：

康景辉设计生产制造的电镀废水处理设备，由预处理系统、蒸发结晶器、分离器、冷凝器、真空泵、蒸汽压缩机和离心机组成。当蒸汽经蒸汽压缩机压缩后，其压力和温度得到逐步提升。当较高温度的蒸汽进入蒸发器的换热器里，蒸汽再冷凝管里面冷凝形成冷凝水，蒸汽的热焓传给管外喷淋水，进行连续蒸发。整套系统中热量的输入仅需要压缩机和蒸汽热源。

本套处理电镀废水设备能连续操作并且减少了对设备的腐蚀，通过蒸发结晶法工艺不需要化学试剂、无二次污染，经过处理的电镀废水，可回用水或有价值的重金属，能够达到环保排放标准，减少了环境污染，具有良好的环境效益和经济效益。
 

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.zhengfaqimvr.com