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橡胶助剂废水处理案例

来源:青岛康景辉 浏览:746 发布日期:2018-11-29 14:58:00【

项目名称:橡胶助剂废水处理工程案例


橡胶助剂废水处理设备

蒸发器类型:四效蒸发器(橡胶助剂废水处理设备)

设备规格:蒸发量550t/d

项目概述:橡胶助剂废水一般是由含氮或硫的苯、萘、杂环化合物及少量小分子构成。此款蒸发结晶设备主要用于橡胶助剂行业废水蒸发结晶。

处理难点:橡胶助剂生产过程中产生的橡胶助剂废水,成分复杂、有机物浓度高、盐含量高、 处理难度大。本项目针对客户水质条件采用强制循环工艺设计了四效强制循环蒸发器,进行该物料的废水处理。

橡胶助剂废水处理设备

四效强制循环蒸发系统:

青岛康景辉根据客户公司要求针对其提供的资料及废水样品,进行废水成分及数据监测,并小试、中试,而后设计橡胶助剂废水处理技术方案,通过废水分流、分类处理、废水回用,资源回收的方式,将化学处理工艺+蒸发结晶技术工艺组合,经处理过的橡胶助剂废水达到回用标准,实现废水零排放。

四效强制循环蒸发工艺概述:康景辉主要针对该废水进行蒸发结晶技术工艺。

工艺流程描述

四效蒸发系统的流程:

原水→预热系统→进入四效蒸发器→晶浆液→离心机→固体产出;

原液首先和返回的母液进入预热系统。

进入预热系统后,混合液和一效加热器的鲜蒸汽冷凝水预热;

预热后的物料按三效顺流的工艺,首先进入第一效。

进入一效蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;

当第二效需要加料时,自控系统会自动把一效的浓缩液送入第二效;

当第三效需要加料时,自控系统会自动把二效的浓缩液送入第三效;

当第四效需要加料时,自控系统会自动把三效的浓缩液送入第四效;

当第四效晶浆浓度达到设计值时排出分离器;

晶浆进入离心机离心分离,得到固体,母液返回预热系统;   

二次蒸汽流程:

一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽

二效加热器热源:一效二次蒸汽

三效加热器热源:二效二次蒸汽

四效加热器热源:三效二次蒸汽

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽,进入下一效加热器的蒸汽侧。

外接饱和鲜蒸汽换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。

四效二次蒸汽进入冷凝器冷凝。



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