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含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目案例

来源:青岛康景辉 浏览:1306 发布日期:2019-05-27 15:45:00【

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩.jpg

项目名称:含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目

蒸发器类型:MVR蒸发器

设备规格:处理量52T/D

项目概述:

客户公司为河南某化工厂,MVR蒸发浓缩设备,客户公司水质进水量为50T/D,进水温度为25℃,所需要处理的水质为含硫氰酸钠废水。

硫氰酸钠(NaSCN)应用范围广泛,在医药工业中用于抗菌素的分离;在纺织业中用作聚丙烯腈纤维的抽丝溶剂;在印染业中用作染料扩散剂、织物染色剂等;在农药行业中用于制造杀菌剂、杀虫剂、除草剂等;在化学工业中用作银、铜等金属检测剂、制造硫脲的原料等。因此生产提取硫氰酸钠具有较高的经济价值。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目水质特点及工艺分析:

本项目进水物料中,含有大量的二甲胺有机物质和其他少部分不明有机物,不含钙镁离子、氯离子,在设计含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目时,针对客户水质情况,设计工艺流程,对MVR蒸发装置的能耗和生产运行情况进行总结,使废弃资源得到综合利用,具有较好的经济效益和社会效益。

该蒸发浓缩处理装置结合企业实际情况和循环经济的需要,采用MVR蒸发工艺,进行含硫氰酸钠废水的蒸发浓缩处理,通过蒸发浓缩处理,提高了硫氰酸钠的含量,废水回收,并提取产品,该蒸发浓缩装置即解决了废水排放问题,又为企业创造了良好的经济效益。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目MVR蒸发器工艺流程描述:

原水→预热系统→进入MVR蒸发器→晶浆液→离心机→固体产出

原液首先进入预热系统预热,预热后的物料进入一效蒸发器。

进入MVR蒸发器系统的物料经过循环泵的作用,在加热室循环加热,然后在分离器蒸发分离,沸腾蒸发的蒸汽上升,浓缩液停留在系统内;

当晶浆浓度达到设计值60%时排出分离器,浓缩液排出系统。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目二次蒸汽流程:

一效加热器热源:外接饱和鲜蒸汽

二效加热器热源:一效二次蒸汽

二次蒸汽→除雾→加热器蒸汽侧→冷凝→回收热量→排出系统

蒸发产生的二次蒸汽夹带有少量的液滴,这些脏的二次蒸汽上升,进入除雾器,通过逆流洗涤,将二次蒸汽中夹带的微小液滴洗涤出来,重新进入料液。被洗掉雾沫的二次蒸汽进入蒸汽压缩机入口,温度由99.95℃提升到118.03℃。再沿着二次蒸汽出口管道进入加热器的蒸汽程。

二次蒸汽在加热器中换热后冷凝成水,去往预热器为原料预热。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目的主要特点:

1、此套含硫氰酸钠废水蒸发浓缩MVR蒸发器,在生产过程中可以实现循环利用,做到了原料使用的经济节约,降低能源消耗,减少了生产成本。

2、对含硫氰酸钠废水处理后,可回收硫氰酸钠产品和蒸馏水,全过程无废液、废物排出,做到了生产过程中无废气、废水产生及排放,充分利用了物料资源,还有利于环境保护。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩装置既缩短了硫氰酸钠的生产工艺流程、降低了设备投资、减少了操作难度,又解决了企业的排污问题,实现了资源的综合利用。

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目案例现场:

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目案例.jpg

含硫氰酸钠废水蒸发浓缩项目-MVR蒸发器.jpg


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