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羧甲基纤维素钠废水三效蒸发结晶器案例

来源:青岛康景辉 浏览:466 发布日期:2022-02-26 16:55:00【

项目名称:羧甲基纤维素钠废水三效蒸发结晶器
设计工艺:三效蒸发结晶工艺

废水流量:5T/h

废水污染物概述:羧甲基纤维素钠(CMC),纤维素醚类产物,天然纤维的衍生物,食品、日化、陶瓷、电子、塑料等领域的添加剂、乳化剂、增稠剂原料。在羧甲基纤维素钠行业中污染大的源头来自废水,特点为含高盐、高COD平均处在60~100gl,高可达200~400gl,氯化钠含量在140~160gl,包含其杂盐总含盐量在200~220gl,废水中高浓度对处理方法有一定的制约性。

羧甲基纤维素钠废水的处理一直是世界性的重点课题,国际上使用较多方法有树脂交换法,双氧水法均存在各自缺点,不能达到废水零排放,资源回收的效果。处理缺点在于羧甲基纤维素钠废水的含盐量过高,导致废水运行成本过高,且高盐有腐蚀性,对设备的承受力,抗击力都是考验,且处理后废水盐浓度、COD、BOD数据不稳定,达标问题存疑。

处理工艺的选定:既然单一的某一种处理手段无法达到良好的效果,采用多种工艺结合处理,是一种不错的选择,所以康景辉对本次的项目采用了三效蒸发结晶工艺+MBR膜生物为主体的处理方案。

本套方案中,以三效蒸发结晶器分离废水中复杂的高盐成分,做到资源的回收再利用,MBR膜生物反应器对剩余废水进行深度处理,做中水供生产使用。

废水处理流程:羧甲基纤维素钠原水,进入减压蒸发的结晶设备中,采用蒸汽进行预热,减压蒸发可以降低物料对设备的高温腐蚀,真空密闭状态下能增大蒸发面积降低页面压力,所以蒸发效率较高,快速得到杂盐结晶,与此同时将剩余溶液送至MBR膜生物反应器中,微生物杂质完全截留在反应器中,消减污泥膨胀问题,由MBR分离出的废水,各项污染数据均达国家排放标准,可作为企业生产中水回用。

废水排放只是基本需求,康景辉在此基础上调整数据计算,优化热能消耗,维持蒸发范围在40℃~100℃降低蒸热能消耗,做好没有废热蒸汽排放无二次污染产物的标准。三效蒸发结晶器提取出的高品质盐,经济效益值高配合对高消耗热源节能技术,在一年内项目即可收回投资费用,帮企业实现环保达标、经济节能的双赢。
羧甲基纤维素钠废水项目实拍:

羧甲基纤维素钠废水三效蒸发结晶器

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