蒸发器结垢的处理方法有哪些？

蒸发器作为效率较高的工业生产元件，可以应用在各行各业当中，由于处理的物料条件差异大，使用一段时间后会不同程度的产生结垢，影响运行效率。如何解决结垢，蒸发器结垢的处理方法有哪些呢？

一、蒸发器结垢形成危害

蒸发器的结垢一般发生在浓盐废水内含有大量杂质盐，经过不断的蒸发浓缩形成晶核，一些晶核在流动过程中附着于换热管表面，随着蒸发的继续进行晶核经过冲刷成长，形成结垢层。

当蒸发产生结垢时他的生产能力会明显下降，而且会增加汽提的负荷，在混合油中的杂质也会在汽提塔内沉淀焦化，造成汽提塔结垢。

正常未结垢情况下，蒸发器的间接蒸汽压力下，二蒸出口的混合油温度过低，进入汽提塔后，会直接汽冷凝，或者直接汽没有使用过热蒸汽，含水过多引起液泛。

如果是多效蒸发器结垢的话，如果是二效蒸发器比较严重，就得依靠一效去蒸发大量溶解，增加了蒸发器间接蒸汽压力，造成溶剂含量低，进入二效时其溶剂汽化形成的泡沫内的溶剂蒸汽压力和空间环境差不多，在进入闪蒸后会变成密集的泡沫不断膨胀扩大，产生“液泛”。

二、蒸发器除垢的处理方法

蒸发器的结垢物有硅酸盐垢、盐酸结垢、纤维垢、皂化物结垢、泥沙和其他结垢，工业中比较常用的蒸发器结垢处理方法有物理清洗和化学清洗两种。

1、物理清洗，物理清洗的原理简单，使用高压水射流清洗，利用高压泵将自来水增压至107~109pa通过特制的喷嘴，高速喷射出小水流，由势能转换为动能后，小水流对水垢进行撞击、磨削和剥离。物理清洗能够清理大部分的金属绣泥，和管内的各种堵塞物。

2、化学清洗，化学清洗利用清洗剂和结垢反应，使换热管表面的结垢和其他沉积物溶解，脱落和剥离，达到处理效果。在进行正式的清洗之前先停机，关闭冷凝器进、出水阀门、放尽器内溶液，使用化学清洗剂在设备内强制循环1~2H以上，结垢和沉积物收到清洗溶液反应，溶解脱落完成除垢。

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