MVR节能蒸发器的实际使用流程

MVR蒸发器作为一种废水处理设备，常常与节能挂钩，在工业设备的实际使用中的频率也高于其他水处理设备，原因就在MVR能提供二次压缩蒸汽利用。本文正是要为大家介绍下MVR节能蒸发器在实际使用过程中的流程是怎样的。

一、MVR工艺特点

MVR蒸发器节能的核心设备就是蒸汽压缩机，通过涡轮增压的方式使得空气得到压缩机械能转化成动能，促进工业废水达到无害化处理，能源利用率。

蒸发浓缩设备的特点有两方面

1、运行成本低、热效率高，设备能耗低，无二次污染困扰。

2、MVR工艺设备整体设备结构合理，有较高的移动性方便运输移动。

二、节能蒸发器流程分类

MVR节能蒸发器的实际应用流程总共可分为3阶段，预处理、蒸发结晶、干燥。

三、预处理阶段

传统蒸发器设在工业处理过程的效果并不会，其原因就在废水进入蒸发器前没有进行预处理，导致大量含杂质悬浮物水质蒸发阶段堵塞管道，减少传热。所以在预处理阶段主要以去除废水悬浮物和调节PH值为主。

四、蒸发结晶

完成预处理后的废水内依旧含有大量的工业化学元素含量可回收后进行再利用，MVR节能蒸发器能将废水大部分都蒸发，获得固体结晶颗粒。MVR工艺可以满足低成本的废水处理效果，促进工业废水中二次蒸汽的产生，同时不断提高蒸汽温度加速处理效率。具体过程物料在加热室内加热获取二次蒸汽经过压缩升温再次当热源使用。

五、干燥

干燥阶段主要针对经过蒸发结晶阶段后的晶浆状态，此时物料内含水量5%左右，需要脱水措施，通过离心机的高转速将结晶提取出来，在进行包装处理便于循环利用。

通过MVR节能蒸发器的实际使用流程可以看出MVR技术不仅完成对废水污染物的处理，也实现了能源循环利用，降低经济成本，充分发挥设备节能的价值。

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.zhengfaqimvr.com