并流多效蒸发器的优缺点

并流多效蒸发器的优缺点有什么呢？多效蒸发器是一种，由多个单效蒸发器组成的蒸发设备，一般可与多种工艺、流程相结合由于多效蒸发器的适应性强、处理效果上佳所以被广泛应用于工业生产中。

一、多效蒸发器的加料方式

为了满足不同的物料处理需要，所以衍生出了不同种类的蒸发工艺，多效蒸发器便是其中的一种。而多效蒸发器又拥有着多种的加料方式如并流加料、逆流加料、平流加料。

1、并流加料：并流又称顺流，物料和加热蒸汽都从一效内进入，一次向后流动。

2、逆流加料：加热蒸汽的流向为依次流过一效、二效、三效等，物料则成与蒸汽成反方向流动。

3、平流加料：物料和蒸汽同时加入每一效蒸发器内，在每一效内完成蒸发操作，完成后成液，都单独排出。

二、并流多效蒸发器的详细流程

并流（顺流），物料和蒸汽流向相同，都由一效开始流入末效，物料被送至一效，在效间的压差作用下，自动流入到下一效，浓缩后的物料，自末效内抽出。因为后一效的压力低，物料的沸点也变遍地，故物料从前一效加热后一效时，会因为过热产生闪蒸现象，所以后一效的物料浓度比前一效高，而操作温度又较低，后一效的传热系数就要比前一效低，容易处理高浓度的热敏性物料。

三、并流多效蒸发器的优缺点

1、并流多效蒸发器的优点有以下3点。

利用各效间的压力差进行输送无力啊，前一效的温度和压力高于后一效，所以不需要输送物料的泵组，节省设备制造费用。

当溶液进入到温度和压强较低的下一效时处于一种过热装填，因此会发生闪蒸的现象，能够获得较多的二次蒸汽，减少了蒸汽的消耗。

处理完成后的物料由末效排出，末效的温度较低，因此损失的热量也是较低的。 

2、并流多效蒸发器的缺点

在多效蒸发器内蒸发时，溶液的浓度是依次按顺序增高，而温度这是依次降低的，所以溶液的粘度增加的较快，使加热室的传热系数依序减少，这造成了蒸发装置制作实力的下落或传热面积的增添，因此，并流多效蒸发只适用于黏度不大的物料蒸发。

以上就是小编为大家带来的并流多效蒸发优缺点，小编下次还将为大家带来其他工艺流程的详细信息，敬请期待。

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