并流多效蒸发器的优缺点
并流多效蒸发器的优缺点有什么呢?多效蒸发器是一种,由多个单效蒸发器组成的蒸发设备,一般可与多种工艺、流程相结合由于多效蒸发器的适应性强、处理效果上佳所以被广泛应用于工业生产中。
一、多效蒸发器的加料方式
为了满足不同的物料处理需要,所以衍生出了不同种类的蒸发工艺,多效蒸发器便是其中的一种。而多效蒸发器又拥有着多种的加料方式如并流加料、逆流加料、平流加料。
1、并流加料:并流又称顺流,物料和加热蒸汽都从一效内进入,一次向后流动。
2、逆流加料:加热蒸汽的流向为依次流过一效、二效、三效等,物料则成与蒸汽成反方向流动。
3、平流加料:物料和蒸汽同时加入每一效蒸发器内,在每一效内完成蒸发操作,完成后成液,都单独排出。
二、并流多效蒸发器的详细流程
并流(顺流),物料和蒸汽流向相同,都由一效开始流入末效,物料被送至一效,在效间的压差作用下,自动流入到下一效,浓缩后的物料,自末效内抽出。因为后一效的压力低,物料的沸点也变遍地,故物料从前一效加热后一效时,会因为过热产生闪蒸现象,所以后一效的物料浓度比前一效高,而操作温度又较低,后一效的传热系数就要比前一效低,容易处理高浓度的热敏性物料。
三、并流多效蒸发器的优缺点
1、并流多效蒸发器的优点有以下3点。
利用各效间的压力差进行输送无力啊,前一效的温度和压力高于后一效,所以不需要输送物料的泵组,节省设备制造费用。
当溶液进入到温度和压强较低的下一效时处于一种过热装填,因此会发生闪蒸的现象,能够获得较多的二次蒸汽,减少了蒸汽的消耗。
处理完成后的物料由末效排出,末效的温度较低,因此损失的热量也是较低的。
2、并流多效蒸发器的缺点
在多效蒸发器内蒸发时,溶液的浓度是依次按顺序增高,而温度这是依次降低的,所以溶液的粘度增加的较快,使加热室的传热系数依序减少,这造成了蒸发装置制作实力的下落或传热面积的增添,因此,并流多效蒸发只适用于黏度不大的物料蒸发。
以上就是小编为大家带来的并流多效蒸发优缺点,小编下次还将为大家带来其他工艺流程的详细信息,敬请期待。
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