含油切削液废水处理4大手段

  切削液是工业金属切割、打磨过程用于润滑的液体，由于生产过程中会大量用到切削液，因此切削液废水的产量逐年增高，企业也开始重视回收切削液中的重金属，切削液废水处理4大手段，小编在这里带大家了解下。

  一、切削液的作用

  切削液是由多种功能助剂复和配成具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除锈性能、防腐性能等等。由于切削液具有的冷却、清洗、防锈特点，同时伴有无味、对人体无害，对于设备不腐蚀的特点被广泛应用于工业生产。

  二、切削液废水的来源

  切削液废水来源于机械加工、金属冷轧压延等行业中，使用大量的切削液来冷却和润滑刀和加工件的工业液体，在切削液使用过程中由于混入了细切屑、磨屑、灰尘等杂质，严重影响到工件表面的粗糙程度，降低刀具的使用寿命，此时就需要对切削液进行替换。替换下来的切削液废水具有COD高、有害成分多、难于生物降解，且含有大量的油类物质。

  三、切削液废水处理4大手段

  1、物理处理，物理处理的目的是通过过滤的手法将废水中大于10μm的粉末、油粒子等物质与水溶液进行分离，已达到处理效果。

  2、化学处理，目的是对物理中未被分离的微细悬浮粒子或胶体状粒子，进行将处理将有害成分将之转化为无害物质。

  3、生物处理，生物处理针对于切削液中含有机物，利用微生物能将有机物进行分解的特性，将有害物质转为无害物质。

  4、燃烧处理法，燃烧处理法是采用蒸发器浓缩切削液废水，减少废水中的大部分水分后再进入到燃烧系统处理的方法。

  四、切削液废水处理成本怎么降低

  小编在这里以燃烧法举例。燃烧法中会采用蒸发器先对切削液废水进行浓缩处理，蒸发器的种类繁多，通常会采用MVR蒸发器与多效蒸发器。采用MVR蒸发器可以将电能转化为热能，节省能源消耗；采用多效蒸发器充分利用二次蒸汽，也无需外部配套设备对二次蒸汽进行升温再利用。两种蒸发器的处理效果均较为洁净，但电能相比鲜蒸汽价格低，所以处理成本上采用MVR有效降低处理成本。

  以上就是小编为大家带来的含油切削液废水处理4大手段，小编下次将为大家带来MVR蒸发器到底节能在哪？敬请期待。

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