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多效蒸发器选型四个要素

来源:青岛康景辉 浏览:589 发布日期:2019-06-15 15:52:00【

多效蒸发器

多效蒸发器常见于环保污水处理、高盐废水处理、生物发酵、化工、制药、造纸、钢铁、电力、冶金、食品等行业领域,很多人在选择多效蒸发器时总是会很疑惑,多效蒸发器该怎么选型?多效蒸发器选型四个要素给您解答。

一、处理量决定效数的选择

多效蒸发器选型时要根据所处理溶液的处理量大小,选择多效蒸发器的效数,多效蒸发器效数的选择,要考虑溶液的处理量、蒸发器量的大小,被蒸发物料的沸点升高值,蒸发比热,在不同压力下的沸腾曲线和流动行为,是否有结垢倾向,及对温度的热敏性和盐沉淀等方面综合考虑。

若处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

多效蒸发器效数

二、溶液成分决定多效蒸发器的工艺选择

多效蒸发器在选择废水处理工艺时,要根据所处理溶液的成分选择多效蒸发器工艺。例如:是采用普通多效蒸发工艺、强制循环蒸发工艺还是选择降膜蒸发工艺等。一般强制循环多效蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶,且是非热敏性物料的场合。多效降膜蒸发器适用于传热系数较高,热敏性物料。

三、多效蒸发器加热面积的计算

多效蒸发器加热面积需要通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。主流的计算方法有等面积法、等压差法、最小传热面积法三种。等面积法和等压差法都是早期的计算方法。

四、多效蒸发器工艺流程的选择

多效蒸发器工艺流程依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发器的流程又根据加热蒸汽与物料的流向不同可分为顺流、逆流、平流和错流四种流程。

顺流在操作的时候,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需的泵的功率小。

此外,因为后效蒸发发温度低,所以前效溶液进入后效后,就会闪蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比较少。但是,顺流流程的时候,后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的,前效温度高、浓度高,后效温度低、浓度低,让各效的传热速率接近,但是所需效间过料泵功率大,蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料,也不适合随着温度和浓度提高,介质腐蚀性增强的物料。另外,其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。


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