纺织印染废水蒸发处理能实现零排吗？

纺织印染废水用蒸发处理能实现零排吗？小编认为可以做到，纺织废水COD高、含盐量大现有技术中利用膜处理配合蒸发工艺是够初步实现废水零排放的。

一、纺织印染废水处理方法

现有的纺织印染废水处理方法有混凝沉淀法、混凝气浮法、臭氧氧化法、电解法等多种，但实际处理效果和经济效益略低，运行费用、污泥废渣后续处理与COD去除率低等问题仍需要继续研究。蒸发工艺基于溶液物理特性之上，通过改变温度压力条件实现废水污染物的去除与资源回收，适应性强处理效果限制小。

二、纺织废水处理水质分析

化学纤维织物和仿真丝的兴起废水排放比例呈直线上升趋势，对整个纺织行业废水排放要求更高，纺织行业是工业污水排放大户，水体中含有大量的碱、硫化物和各类盐和无机物，有较强的污染物，成分复杂、色度高且废水PH值变化较大，以及生产过程中添加的各类染料、助剂等难以降解的有机物混入废水中，致使水体中的CDO浓度比原来的上升了3000~5000mg/L。

三、纺织印染废水蒸发处理流程

原水的色度高、COD高含大量硫化物，易产生大量泡沫，为了后续处理能稳定进行，前处理需要加如药剂调和，然后再送入MVR蒸发结晶处理回收水与硫酸钠结晶。

该流程能做到对大多数废水的达标排放处理，如果追求量排放处理方式，康景辉建议企业使用预处理系统+超滤+MVR蒸发器方案，针对排放量大，水质成分的处理难题，预处理和膜处理能减少进水量去除水体杂质，降低综合成本，MVR蒸发器针对回收和价格运行能耗方面做出了优化，MVR系统结构紧占地面积小，蒸汽余热资源的再利用和低温真空蒸发提高综合性能，自动清洗控制系统为后续维护提供便捷。

膜处理+MVR蒸发的工艺形式能充分回收资源，减少高盐高COD废水盐碱化危害，实现资源可持续利用与废水零排放目标，提升企业提升竞争力。

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