MVR蒸发工艺在液态奶蒸发浓缩中的应用

蒸发浓缩工艺是乳品工业中耗能较大的工艺环节之一，常见的蒸发浓缩工艺为多效蒸发工艺，但由于多效蒸发工艺随着效数增加的同时会加大设备投资费用，为确保蒸发系统的综合经济性，MVR蒸发工艺是较为适合液态奶蒸发浓缩的工艺。

今天小编和大家一起了解一下MVR蒸发工艺在液态奶蒸发浓缩中的应用。

一、采用mvr蒸发工艺的原因

MVR蒸发工艺是指机械蒸汽在压缩时，通过机械驱动压缩机将蒸发器产生的二次蒸汽压缩至较高压力，提高二次蒸汽的品质（温度、压力、焓值），进一步得到利用。机械蒸汽再压缩工作原理类似于热泵，大部分蒸汽通过电能进行压缩和再循环，只需要少量的生蒸汽用于开车，从而减少对外界能源的需求，从而减少能源消耗，同时，降低了循环冷却水消耗量。

MVR蒸发工艺作为环保节能的蒸发工艺，与传统的多效蒸发工艺相比，不需要额外的蒸汽加热，同时可以降低单位产品成本，提高经济效益，因此在蒸发浓缩领域有着较为广泛的应用。

康景辉推荐MVR蒸发工艺应用于液态奶蒸发浓缩过程中，是针对目前液态奶蒸发浓缩工艺中常见的多效蒸发工艺的能耗较高、热效率低的缺点，进行合理优化设计后认为较为适合应用于液态奶蒸发浓缩过程中。

二、MVR蒸发工艺工作流程

液态奶经预热后进入蒸发器，预热后的液态奶在降膜蒸发器管内受热蒸发，蒸发后的浓缩液排出蒸发器外；而蒸发出来的二次蒸汽则经除沫后进入蒸汽压缩机，升温、升压提高热焓后的二次蒸汽进入蒸发器壳程，与原料液换热后冷凝放热，排出蒸发系统。

三、MVR蒸发工艺主要部件选型

乳品浓缩应采用传热效率高的蒸发设备，牛奶等热敏性物料的浓缩比较适合使用降膜蒸发器，且降膜蒸发器有物料停留时间短、可低温操作等优点，所以使用降膜蒸发工艺进行液态奶蒸发浓缩较为适宜。

压缩机是MVR蒸发工艺的核心部件，压缩机的选择主要是根据需要压缩的蒸汽量、二次蒸汽温度和二次蒸汽需要提高的温度。

四、MVR蒸发工艺蒸发浓缩系统的优点

1、能耗低、运行费用低

2、占地面积小

3、公用工程配套少，工程总投资少

4、运行平稳、自动化程度高。

来源：MVR蒸发器厂家-青岛康景辉www.zhengfaqimvr.com